प्लास्टिक अनुप्रयोग के लिए रंगद्रव्य तैयार करने के लाभ और लाभ

पिछले दशकों में, प्रिसिज़ कलरेंट के अनुसंधान और उत्पादन में लगा हुआ हैजैविक रंगद्रव्य, विलायक रंग, मास्टरबैचऔररंगद्रव्य की तैयारी. इस उद्योग में स्वच्छ और उपयोग में आसान हमेशा उपयोगकर्ताओं की अपेक्षा होती है। विश्व स्तर पर पर्यावरण संरक्षण नीति में वृद्धि के साथ-साथ अधिक से अधिक युवा लोगों की अच्छे कामकाजी माहौल की आवश्यकताओं के साथ, हम अनुमान लगा सकते हैं कि उत्पादकों की अधिक पर्यावरण-अनुकूल रंगों का उपयोग करने की इच्छा लगातार बढ़ रही होगी। हमारी कंपनी ने लक्षित अवधारणा को भी आगे बढ़ाया है, जो कि ऐसे स्वच्छ और उपयोग में आसान कलरेंट प्रदान करना है, ताकि चीनी की पहली स्थिति के लिए प्रयास किया जा सके।रंगद्रव्य की तैयारीनिर्माता. साथ ही, हम "मेड इन चाइना" की छवि को नया आकार देना चाहते हैं।

जैसा कि हम जानते हैं, चीन रंगद्रव्य और रंगों के सबसे बड़े मूल देशों में से एक है। चीन के घरेलू पिगमेंट की कुल वार्षिक उपज लगभग 170,000 से 190,000 टन है, जो वैश्विक पिगमेंट उत्पादन का लगभग 45% है। इसके अलावा, चीन के पास अगले 3-5 वर्षों में और भी नई क्षमता आने वाली है, जो वार्षिक मात्रा के रूप में 280,000 से 290,000 टन तक पहुंच जाएगी। चीन में कलर मास्टरबैच के संबंध में, वह भी लगभग 12% की वार्षिक वृद्धि दर के साथ बढ़ रहा है। अब चीन में कलर मास्टरबैच की वार्षिक क्षमता 1.7 मिलियन टन से अधिक है। हालाँकि, यह बहुत अफसोस की बात है कि चीन का रंगीन मास्टरबैच निर्यात बाजार में संबंधित बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा नहीं करता है, क्योंकि मास्टरबैच उद्यम शायद ही कभी बाहर जाते हैं, यहां तक ​​​​कि उनमें से कुछ के पास जबरदस्त उत्पादन क्षमता है। उनके मास्टरबैच की कीमत और गुणवत्ता दोनों सीमित हैं।

उपयोग की परंपरा और मूल्य कारकों के अनुसार, हम जानते हैं कि अधिकांशमास्टरबैचनिर्माता अभी भी पाउडर पिगमेंट का उपयोग कर रहे हैं, तो इसके फायदे और नुकसान क्या हैंपाउडर रंगद्रव्य? हम नीचे दिए गए चित्र में जान सकते हैं।

●=उत्कृष्ट ○=अच्छा △=मध्यम x=अच्छा नहीं

ऐसे अनुप्रयोग के लिए जो उच्च फैलाव की मांग करता है, पहले पाउडर रंगद्रव्य को पूर्व-फैलाना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, 'निचोड़ने वाले पानी के चरण' को कार्बनिक रंगद्रव्य के पारंपरिक पूर्व-फैलाव पथों में से एक के रूप में जाना जाता है। इस तकनीक का उपयोग करते हुए, निर्माता पिगमेंट फिल्टर केक चरण से शुरू करते हैं, इसके बाद पीसने, चरण रूपांतरण, विलायक उपचार, सुखाने और पूर्व-फैलाव प्रक्रिया को पूरा करने के लिए प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला होती है। पॉलीओलेफ़िन वाहक जैसे पॉलीइथिलीन मोम का उपयोग फैलाने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है, इसलिए बॉल मिलिंग का समय भी बहुत लंबा होता है। लेकिन मुख्य बात गर्मी हस्तांतरण की प्रक्रिया में द्रवीकरण एजेंट को जोड़ना है। विभिन्न उत्पादों को उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार संबंधित द्रवीकरण एजेंट को जोड़ने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, डबल एज़ो पिगमेंट के लिए चतुर्धातुक अमोनियम नमक या धातु (एल्यूमीनियम लवण) और एसिटाइल अमीनो बेंजीन सल्फ्यूरिक एसिड, सोडियम हाइड्रॉक्साइड आदि के लिए उपयोग किए जाने वाले साल्ट लेक-पिगमेंट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। पीएच को भी समायोजित करें और किसी भी समय हिलाएं। प्रक्रिया बोझिल है और उत्पादन बुरी तरह प्रभावित होता है। उत्पादन उद्यमों के लिए, यह बहुत घातक है, डिलीवरी की समयबद्धता और उत्पाद प्रचार और विस्तार की गति को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।