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मास्टरबैच

प्लास्टिक के लिए धूल रहित और कुशल रंग सामग्री

मोनो मास्टरबैच रंगीन छर्रे हैं जो एक राल मैट्रिक्स के भीतर असामान्य रूप से उच्च मात्रा में वर्णक को समान रूप से फैलाकर प्राप्त किए जाते हैं। पिगमेंट की सतह विशेषताओं के कारण, मास्टरबैच में विभिन्न प्रकार के पिगमेंट की सामग्री भिन्न होती है। आमतौर पर, कार्बनिक रंगद्रव्य के लिए द्रव्यमान अंश सीमा 20%-40% तक पहुंच सकती है, जबकि अकार्बनिक रंगद्रव्य के लिए, यह आम तौर पर 50%-80% के बीच होती है।

मास्टरबैच निर्माण प्रक्रिया के दौरान, वर्णक कण राल के भीतर समान रूप से अच्छी तरह से फैल जाते हैं, इसलिए जब प्लास्टिक रंगाई के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह उत्कृष्ट फैलाव प्रदर्शित कर सकता है, जो मास्टरबैच उत्पादों का मूल मूल्य है। इसके अतिरिक्त, मास्टरबैच उत्पादों का रंग प्रदर्शन अंतिम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, जिसका अर्थ है कि रंगाई मास्टरबैच उत्पादों के दो प्राथमिक कार्यों में से एक है।

 

मास्टरबैच रंगाई प्रक्रिया के मुख्य लाभ हैं:

● उत्कृष्ट फैलाव
● स्थिर गुणवत्ता
● सटीक पैमाइश
● सरल और सुविधाजनक बैच मिश्रण
● दूध पिलाने के दौरान कोई ब्रिजिंग नहीं
● सरलीकृत उत्पादन प्रक्रिया
● नियंत्रण में आसान, उत्पादन दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करना
● प्रसंस्करण वातावरण और उपकरण में कोई धूल, कोई संदूषण नहीं
● मास्टरबैच उत्पादों को विस्तारित अवधि के लिए संग्रहीत किया जा सकता है।

 

मास्टरबैच उत्पादों का उपयोग आमतौर पर लगभग 1:50 के अनुपात में किया जाता है और फिल्म, केबल, शीट, पाइप, सिंथेटिक फाइबर और अधिकांश इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह प्लास्टिक के लिए मुख्यधारा की रंगाई तकनीक बन गई है, जो 80% से अधिक प्लास्टिक रंगाई अनुप्रयोगों के लिए जिम्मेदार है।

इसके अलावा, एडिटिव मास्टरबैच का तात्पर्य राल में असामान्य रूप से उच्च मात्रा में कार्यात्मक एडिटिव्स को शामिल करने से है, जिसके परिणामस्वरूप विशेष कार्यक्षमता वाला मास्टरबैच बनता है। ये एडिटिव मास्टरबैच प्लास्टिक में उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, एंटी-फॉगिंग, एंटी-स्टैटिक और अन्य जैसे गुण प्रदान कर सकते हैं, जिससे प्लास्टिक के नए अनुप्रयोगों का विस्तार हो सकता है।

अनुप्रयोग

/प्लास्टिक/

थर्माप्लास्टिक


/फाइबर-कपड़ा/

सिंथेटिक फाइबर


पैक_स्मॉल्स

पतली परत

मोनो मास्टरबैच पीई

पीई के लिए रीज़® मोनो मास्टरबैच

रीज़ मोनो मास्टरबैच पीई कैरियर आधारित ब्लो फिल्म, कास्ट फिल्म, केबल और पाइप जैसे पॉलीथीन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

 

इस मास्टरबैच समूह की विशेषताएं हैं:

● चिकनी फिल्म सतह, स्वचालित भरने की उत्पादन आवश्यकता के लिए उपयुक्त।

● खाद्य स्वच्छता प्रदर्शन आवश्यकताओं का अनुपालन करें।

● अच्छे ताप-सीलिंग गुण।

● दबाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध का निश्चित स्तर।

● मास्टरबैच में गीला करने वाले एजेंट मुख्य रूप से पॉलीथीन मोम हैं।

 

मोनो मास्टरबैच पीपी

पीपी फाइबर के लिए रीज़® मोनो मास्टरबैच

रीज़ मोनो मास्टरबैच का उपयोग पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर के लिए किया जाता है।

रीज़ मोनो मास्टरबैच में उत्कृष्ट स्पिननेबिलिटी होती है, जो स्पिनिंग पैक प्रतिस्थापन चक्र की आवश्यकताओं को पूरा करती है, इसमें रंगद्रव्य की अच्छी गर्मी प्रतिरोध और अच्छा माइग्रेशन प्रतिरोध होता है।

● सूत्रीकरण के लिए, टाइटेनियम डाइऑक्साइड वर्णक एकाग्रता जो 70% तक पहुंच सकती है, कार्बनिक वर्णक सामग्री केवल 40% तक पहुंच सकती है। यदि मास्टरबैच में सांद्रता बहुत अधिक है, तो इसे संसाधित करना और वर्णक फैलाव को प्रभावित करना मुश्किल होगा। इसके अलावा, पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग वाहक के रूप में किया जाता है, और यौगिक तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, इसलिए मास्टरबैच में वर्णक एकाग्रता ग्राहक की आवश्यकताओं और प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर निर्धारित की जाती है।

● पॉलीप्रोपाइलीन मोम का उपयोग करने से एक्सट्रूज़न चिपचिपाहट बढ़ सकती है, जो रंगद्रव्य फैलाव के लिए फायदेमंद है।

● आम तौर पर फाइबर-ग्रेड पीपी रेजिन (पिघल प्रवाह सूचकांक 20~30 ग्राम/10 मिनट) और पाउडर के रूप में पीपी रेजिन का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

पॉलिएस्टर एमबी

पॉलिएस्टर के लिए रीसोल® मास्टरबैच

रीसोल® मास्टरबैच पॉलिएस्टर फाइबर के लिए उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, उत्कृष्ट फैलाव और अच्छे माइग्रेशन प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। वे बाद के प्रसंस्करण के दौरान अच्छा जल प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, प्रकाश स्थिरता और मौसम प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं।

 

रीसोल® मास्टरबैच में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

  • ● उत्कृष्ट फैलाव;

  • ● उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध;

  • ● उत्कृष्ट प्रवासन स्थिरता;

  • ● उत्कृष्ट एसिड और अल्का प्रतिरोध।

 

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एडिटिव मास्टरबैच

एडिटिव मास्टरबैच में एडिटिव्स होते हैं जो विशेष प्रभाव प्रदान कर सकते हैं या प्लास्टिक (फाइबर) के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। इनमें से कुछ एडिटिव्स का उपयोग प्लास्टिक की विशिष्ट कमियों को दूर करने के लिए किया जाता है, जबकि अधिक का उपयोग प्लास्टिक में नई कार्यक्षमताओं को जोड़ने के लिए किया जाता है, जैसे विस्तारित सेवा जीवन, लौ मंदता, विरोधी स्थैतिक गुण, नमी अवशोषण, गंध हटाने, चालकता, रोगाणुरोधी गुण, और दूर अवरक्त प्रभाव. इसके अतिरिक्त, उनका उपयोग प्लास्टिक उत्पादों में विशेष प्रभाव प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।

 

एडिटिव मास्टरबैच विभिन्न प्लास्टिक एडिटिव्स के केंद्रित फॉर्मूलेशन हैं। कुछ एडिटिव्स का गलनांक कम होता है, जिससे सीधे जोड़ को फैलाना मुश्किल हो जाता है, इसलिए प्लास्टिक उत्पादों की लागत को कम करने के लिए उन्हें अक्सर मास्टरबैच के रूप में जोड़ा जाता है। यह अधिक कुशल है और वांछित प्रदर्शन प्रभाव बनाए रखने में मदद करता है।

 

 

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