उत्तर: मास्टरबैच में प्रीपर्स पिगमेंट तैयारियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जो फाइबर, फिल्म, केबल आदि के लिए लागू होते हैं, और प्लास्टिक को रंगने के लिए पीपी, पीई, पीवीसी, ईवीए, पीए शामिल हैं।
उत्तर: प्रीपर्स पिगमेंट तैयारी को रेजिन के साथ मिश्रित करने के लिए नियमित मिक्सर या कम गति वाले मिक्सर की सिफारिश की जाती है। हाई-स्पीड मिक्सर या अन्य एडिटिव्स का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है क्योंकि हमारे उत्पाद के फैलाव में पर्याप्त सुधार हुआ है।
कृपया सुनिश्चित करें कि प्रीपर्स पिगमेंट की तैयारी और रेजिन समान रूप से मिश्रित होने चाहिए। मिश्रण प्रक्रिया में, पाउडरयुक्त रेजिन हमेशा प्रशंसित होते हैं क्योंकि वे पर्याप्त समरूपीकरण में मदद करते हैं।
उत्तर: उत्पादन के दौरान अन्य फैलाव एजेंट डालने की कोई आवश्यकता नहीं है।
उत्तर: नहीं, हाई-स्पीड मिक्सर को कभी भी हमारी तैयारियों को रेजिन या अन्य पदार्थों के साथ मिलाने का सुझाव नहीं दिया जाता है
हम निम्नलिखित कारणों से कम गति वाले मिक्सर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। प्रीपर्स पिगमेंट तैयारियों (पीई-एस/पीई-एस/पीपी-एस/पीवीसी श्रृंखला) का पिघलने बिंदु लगभग 60C - 80C है। उच्च गति और लंबे समय तक मिश्रण के परिणामस्वरूप उच्च तापमान होगा जो कारण बनता है
विभिन्न सामग्रियों के बीच एकत्रीकरण क्योंकि पिघलने के बिंदु अलग-अलग होते हैं।
उत्तर. हां, हमारा उत्पाद पूरी तरह से अच्छी तरह से बिखरा हुआ है और मास्टरबैच के निर्माण के लिए केवल थोड़ा कतरनी बल की आवश्यकता है। यदि नीचे दी गई आवश्यकताओं को पूरा किया जाए तो सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर स्वीकार्य है
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का एल/डी अनुपात 1:25 से अधिक होना चाहिए और यह एयर एग्जॉस्टिंग यूनिट से सुसज्जित होना चाहिए। प्रसंस्करण तापमान लागू और नियंत्रणीय होना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूडर के पहले क्षेत्र के संबंध में, तापमान को 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि फीडिंग भागों में उच्च तापमान स्थानांतरण से बचा जा सके और फिर सामग्री का ढेर लग जाए। हमारे प्रयोगात्मक डेटा से पता चलता है, सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा निर्मित मोनो मास्टरबैच के लिए, वर्णक सामग्री को 40% से अधिक नहीं बनाना बेहतर है, और कम वर्णक सामग्री आसान पेलेटिंग में योगदान करती है
उत्तर: फिलामेंट मास्टरबैच और रंग मास्टरबैच का उत्पादन करते समय ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर की सिफारिश की जाती है, जो उत्कृष्ट फैलाव का अनुरोध करता है। कृपया सुनिश्चित करें कि एकत्रीकरण की स्थिति में फीडिंग भागों का तापमान 50°C से कम हो।
एक्सट्रूज़न से पहले हमेशा उच्च गति वाले मिक्सर के बजाय कम गति वाले मिक्सर की अनुशंसा की जाती है। यदि वजन घटाने का संतुलन ऑटो-फीडिंग सिस्टम ऑनलाइन लागू होता है तो मिश्रण करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
उत्तर: इनलेट तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए और पहले क्षेत्र का तापमान निम्न स्तर पर नियंत्रित किया जाना चाहिए जो कि फीडिंग गले में स्थानांतरित नहीं होगा।
समग्र प्रसंस्करण तापमान को राल के पिघलने बिंदु पर या पिघलने बिंदु से थोड़ा अधिक 10-20 डिग्री सेल्सियस पर एकत्रित होना चाहिए, लेकिन 130 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं हो सकता है। अत्यधिक तापमान के कारण अत्यधिक गरम होने के बाद पट्टी के भंगुर होने के कारण पेलेटिंग विफल हो सकती है
संदर्भ प्रसंस्करण तापमान: पीई 135°C-170°C; पीपी 160 "सी से 180 डिग्री सेल्सियस। फोंडेंट से उचित कतरनी शक्ति प्राप्त करने के लिए, 5 *C तक अलग तापमान का प्रयास करना बेहतर है। इसके अलावा, अलग-अलग एक्सट्रूडिंग गति भी भिन्न कतरनी शक्ति का कारण बनती है।
जब पहली बार हमारी तैयारी का उपयोग करें। बाहर निकालने की गति और तापमान सेटिंग को समायोजित और आंका जाना चाहिए, दक्षता और गुणवत्ता के बीच संतुलन पाते हुए भविष्य के उत्पादन के लिए पैरामीटर तय करें।
उत्तर. प्रीपर्स पिगमेंट की तैयारी की विशेषताएं सूखे पाउडर पिगमेंट से भिन्न होती हैं। इसमें एक निश्चित मात्रा में फैलाव होता है जो एक दानेदार उपस्थिति उत्पन्न करता है। इसलिए, पहले से मास्टरबैच बनाए बिना प्रीपर्स पिगमेंट तैयारी के परीक्षण के लिए छोटी प्रायोगिक मशीनरी जैसे छोटे सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर या ट्विन रोल मिल का सुझाव नहीं दिया जाता है। पर्याप्त विगलन के लिए पेंच की लंबाई पर्याप्त नहीं है। दानेदार रंगद्रव्य की तैयारी हमेशा फैलाव से पहले पिघलने के समय की मांग करती है।
हम ग्राहकों को इंजेक्शन विधियों के साथ रंग परीक्षण चलाने से पहले मोनो मास्टरबैच बनाने का सुझाव देते हैं। मोनो मास्टरबैच की सांद्रता उच्चतम 40% हो सकती है, फिर तुलना के लिए उचित अनुपात में पतला किया जा सकता है।
उत्तर: हाँ। जबकि पारंपरिक रंगद्रव्य तैयारी में आम तौर पर 40% से 60% तक रंगद्रव्य सामग्री होती है, अधिकांश प्रीपर्स रंगद्रव्य तैयारी 70% से अधिक रंगद्रव्य सामग्री प्राप्त करती है। रसीद न केवल कच्चे माल की विशेष आवश्यकताओं के लिए पूछती है, बल्कि तकनीक नवाचार और उपकरण आविष्कार का भी अनुरोध करती है। इन नई तकनीक और उपकरणों को अपनाकर, हमने बड़ी संख्या में प्रयोग किए और अंततः सामग्री में सफलता और नवीनता हासिल की।
उत्तर. हाँ। हम तैयारियों में कुछ कार्बनिक रंगों की 85% सांद्रता प्राप्त कर सकते हैं। ग्राहक हमें अधिक विशिष्ट जानकारी के लिए पूछताछ और आवश्यकता भेज सकते हैं।
उत्तर. सक्रिय अवयवों (वर्णक सामग्री) के उच्च अनुपात का मतलब अपेक्षाकृत कम योजक है जो मास्टरबैच में अन्य सामग्रियों के प्रभाव को खत्म करने में मदद करता है। अंतिम उत्पादों के दृष्टिकोण से, यह यांत्रिक गुणों में कमी को कम करने में मदद करता है।
प्रीपर्स पिगमेंट तैयारियों में उच्च सामग्री वर्णक भी उच्च सांद्रता मास्टरबैच बनाने में योगदान देता है। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन फिलामेंट अनुप्रयोग के लिए 50% वर्णक केंद्रित मोनो मास्टरबैच का उत्पादन करना भी आसान है।
उत्तर: 1. पाउडर पिगमेंट की तुलना में, प्रीपर्स पिगमेंट की तैयारी अक्सर बेहतर रंग छाया और ताकत दिखाती है, जो 5% -25% तक बढ़ जाती है, 2. यह दानेदार प्रकार में है और धूल रहित है, अंतरिक्ष और उपकरणों में प्रदूषण को कम करने में मदद करता है और इसमें योगदान देता है एक स्वच्छ कार्य वातावरण; 3. मशीन पर कोई दाग नहीं पड़ता, जो तुरंत रंग बदलने में मदद करता है; 4. अच्छी तरलता. सभी प्रकार के फीडिंग मॉडल के लिए उपयुक्त, बिना ब्रिज या रुकावट के स्वचालित फीडिंग और स्वचालित मीटरिंग संदेश प्रक्रिया का भी उपयोग कर सकता है।
उत्तर: मास्टरबैच के छोटे बैच उत्पादन के लिए, मास्टरबैच बनाने के लिए सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर की सिफारिश की जाती है (कृपया प्रश्न 5 जांचें, आवश्यकताएं देखें)। प्रीपर्स पिगमेंट की तैयारी पिगमेंट पाउडर की फैलाव क्षमता को अधिकतम करती है, इसलिए इसे ऐसी छोटी कतरनी बल मशीन के साथ आसानी से और स्थिर रूप से फैलाया जा सकता है।
मशीनरी चयन, मिश्रण तकनीक और तापमान सेटिंग के लिए, कृपया ऊपर उल्लिखित देखें
उत्तर: हमने अधिकांश नियमित कार्बनिक रंगों का पूर्व-फैलाव पूरा कर लिया है, इसलिए हमारे पास पूर्ण रंग स्पेक्ट्रम कवर है। गर्मी प्रतिरोध 200 डिग्री सेल्सियस से 300 डिग्री सेल्सियस तक वितरित किया जाता है, हल्की स्थिरता और मौसम की स्थिरता मध्यम से उत्कृष्ट तक होती है, प्रीपर्स पिगमेंट की तैयारी अंतिम अनुप्रयोगों से विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सभी उपलब्ध उत्पाद हमारी उत्पाद सूची में सूचीबद्ध हैं।
उत्तर: भंडारण और परिवहन में नमी और संपीड़नात्मक विरूपण से बचें।
संभवतः अनपैकिंग के बाद एक ही समय में उपयोग करें, या हवा के संपर्क से बचने के लिए कृपया कसकर सील करें।
भंडारण को शुष्कन में जमा किया जाना चाहिए जहां पर्यावरण का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो।
उत्तर: प्रीपर्स पिगमेंट तैयारियों के कच्चे माल से खाद्य संपर्क नियमों जैसे AP89-1, SVHC और अन्य संबंधित विनियमन के अनुपालन को पूरा करने का अनुरोध किया जाता है।
यदि आवश्यक हो, तो हम संदर्भ के लिए परीक्षण रिपोर्ट पेश कर सकते हैं।
उत्तर: फिलामेंट मास्टरबैच के संबंध में, इन उच्च-सांद्रता वाले मोनो मास्टरबैच (40%-50% वर्णक सामग्री) को बनाने के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए परीक्षण स्थितियों के आधार पर 1.0 बार/जी से नीचे एफपीवी की आवश्यकता होती है: 60 ग्राम शामिल वर्णक मात्रा, 8% राल के लिए वर्णक, और 1400 जाल संख्या।
उत्तर: हाँ। इनका उपयोग सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न के लिए किया जा सकता है, लेकिन प्रश्न 1-8 से शर्तों का अनुरोध करें। उल्लिखित आवश्यकताओं के अनुरूप, प्रीपर्स पिगमेंट तैयारियों का उपयोग हमेशा पाउडर पिगमेंट की तुलना में बेहतर फैलाव प्रस्तुत करता है जो रंग की जगह ले सकता है
मास्टरबैच, जिसका अर्थ है प्रसंस्करण प्रक्रिया कम (कोई मिश्रण और एसपीसी बनाने की प्रक्रिया नहीं), और कच्चे माल को बचाने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में भी मदद करता है
उत्तर:हमारी अधिकांश प्रीपर्स पिगमेंट तैयारियां 10-25% की सीमा में रंग की मजबूती में सुधार कर सकती हैं। कार्यकुशलता में सुधार और श्रम लागत बचत को ध्यान में रखते हुए, नवीन तकनीकों के साथ हमारे बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ, कीमत पाउडर पिगमेंट के बराबर है, यहां तक कि उनमें से कुछ की तुलना में सस्ता भी है। इसके अलावा, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों विशेषकर फिलामेंट और फिल्म में फैलाव को कीमत से नहीं मापा जा सकता है
प्रीपर्स पिगमेंट तैयारी का उपयोग मोनो मास्टरबैच के प्रतिस्थापन के रूप में किया जाता है। मास्टरबैच निर्माता मोनो मास्टरबैच के निर्माण के बिना प्रीपर्स पिगमेंट तैयार करके रंगों को अनुकूलित कर सकते हैं। इस प्रकार, मोनो मास्टरबैच की स्टॉक लागत कम हो जाएगी और उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाएगी।
प्रीपर्स पिगमेंट तैयारी का उपयोग करने से ग्राहक माल ढुलाई बचत का अतिरिक्त लाभ प्राप्त कर सकता है, क्योंकि थोक घनत्व पाउडर पिगमेंट की तुलना में लगभग 3 गुना अधिक है। इसलिए। जगह की बचत के कारण समान मात्रा में पिगमेंट भेजते समय खरीदार कम भाड़ा चुकाते हैं।